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Les solutions AVEVA permettent de maximiser la rentabilité, la qualité et la conformité des opérations de fabrication ainsi que l’efficacité opérationnelle en réduisant les coûts de production et les pertes avec une visibilité sur l’exécution de la fabrication. Une approche MES basée sur des modèles permet la standardisation des processus opérationnels, des équipements et des activités pour des gains plus rapides de productivité, de qualité et de réduction des coûts dans les opérations multisites.
L’exécution de la fabrication numérique réduit les coûts de production en augmentant le débit, en réduisant les rebuts et les retouches et en fournissant des produits de meilleure qualité. Une transparence accrue dans l’exécution des commandes et une réduction des écarts dans la qualité des produits augmentent la satisfaction des clients, tandis qu’une réactivité accrue aux événements imprévus ou à la mise en quarantaine/aux rappels de produits garantit la valeur de la marque et la sécurité des consommateurs.
Nos solutions
Les capacités uniques d’exécution et de collecte des données sur les équipements automatisés de l’usine font d’AVEVA MES le premier choix pour la production automatisée.
AVEVA MES aide les entreprises manufacturières à gérer, exécuter et documenter toutes les opérations de production en collectant, surveillant et gérant la complexité de « Qui, Quoi, Quand, Où, Pourquoi et Combien ?».
Avec des informations de production en temps réel et fiables, les responsables et les opérateurs sont mieux équipés pour rationaliser les flux de commandes et l’exécution de la production. Ils peuvent suivre la transformation des produits à partir des matières premières, évaluer les rendements, la qualité. L’utilisation des ressources et la gestion des équipements est ainsi parfaitement optimisée.
Cette solution apporte une visibilité en temps réel sur l’ensemble des processus de production, de la planification et de la configuration de la production jusqu’à l’exécution des activités opérationnelles. Les responsables de production et les planificateurs peuvent construire et visualiser les spécifications sur les matières et sur la qualité, gérer la liste des matières, les procédures de la fabrication ou les différentes étapes et adopter les planifications de production téléchargées à partir de votre système de planification.
Durant une production, vous pouvez tracer en temps réel et sous forme d’historiques les consommations de matière, les inventaires, les déchets, les quantités de produit finis ainsi que d’autre événements importants de production. Vous pouvez rapidement récupérer une généalogie complète de toutes les activités de production. Cette profonde visibilité de toutes les informations de production, vous permet de vous concentrer sur l’exploitation de votre usine avec une efficacité et une productivité maximales tout en anticipant les situations imprévues.
Les solutions AVEVA permettent ainsi une agilité de production, une cohérence des processus et des produits ainsi qu’une standardisation des bonnes pratiques pour produire de manière plus efficace.
AVEVA MES permet une amélioration de jusqu’à 30% sur la disponibilité des matières, une amélioration de 20% de la qualité et une réduction de 10% des coûts de fabrication.
Retours d’expériences
Agroalimentaire
DANONE
La concrétisation de la fabrication numérique
Danone est un leader mondial de l'industrie agroalimentaire avec pour mission de favoriser une consommation plus saine et plus durable grâce à son initiative “One Planet. One Health”. En collaboration avec AVEVA, l'équipe de la nutrition spécialisée a développé un modèle standard qui fournit 20 fonctions à déployer sur les sites de fabrication, y compris une interface standard avec SAP.
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Vidéo
La Fabrication intelligente grâce à la transformation numérique
